真空冷凍干燥機市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價格比較低，功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是：

1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)真空冷凍干燥機無法滿足其工藝要求。

2.對真空冷凍干燥機的可重復(fù)性及一致性有較高的要求。

3.上游分離提純或者下游的包裝檢驗設(shè)備由進(jìn)口廠商提供，國內(nèi)的凍干設(shè)備無法與之配套。

注意：選擇進(jìn)口品牌真空冷凍干燥機幾大陷阱：

博醫(yī)康經(jīng)典中試凍干機機型：Pilot10-15T

1.只要是進(jìn)口的，質(zhì)量就好。很多國外的二三線品牌真空冷凍干燥機質(zhì)量及做工遠(yuǎn)不如國內(nèi)*。

2.進(jìn)口品牌比國產(chǎn)品牌服務(wù)好。國外品牌除了的2-3家有全國范圍內(nèi)的服務(wù)能力之外，其它廠家基本上沒有服務(wù)能力。

3.進(jìn)口品牌的價格一定比國產(chǎn)品牌的價格高。國外*的價格要高于國產(chǎn)*價格，一般要高出30-40%。國產(chǎn)*與國外二線品牌價格基本持平且高于國外三線品牌價格。造成此格局的原因是近五年內(nèi)，國內(nèi)有個別廠家在性能、做工方面有較大提高，其產(chǎn)品質(zhì)量及性能已達(dá)到水平，而國外二三線品牌的產(chǎn)品基本沒有本質(zhì)上的變化。

國產(chǎn)品牌真空冷凍干燥機選型誤區(qū)：

1.選型過程中，價格越低越好。價格低意味著功能配置都很低，有可能不滿足使用要求。

2.選擇品牌以價格作為*評判標(biāo)準(zhǔn)。同類型產(chǎn)品規(guī)模大的廠家價格相對比較低，因為生產(chǎn)規(guī)模大，可以控制成本。如果選型過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)模小的廠家提供的產(chǎn)品比規(guī)模大的廠家價格還要低，那就要注意了，可能出現(xiàn)有些客戶無法關(guān)注到的配件已經(jīng)更換成價格比較低廉的劣質(zhì)配件。

3.不重視廠家服務(wù)。規(guī)模小的廠家沒有服務(wù)能力，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，客戶就無法正常使用設(shè)備。

4.選型過程中盡量節(jié)省開支，只選基本型，不考慮到將來的可能存在的更高需求。

博醫(yī)康制藥凍干機系統(tǒng)特點

• 隔板預(yù)凍功能。
• 可充氮氣或者惰性氣體進(jìn)行干燥后的保存。
• 凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
• 板層：采用先進(jìn)的焊接工藝，板層無泄漏（質(zhì)保三年）。
• 凍干終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進(jìn)行凍干終點測試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
• 真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
• 脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
• 采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。
• 監(jiān)視系統(tǒng)：實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
• 凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
• PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀況，zui遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
• 共晶點測試功能（選配）。
• 過程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)（選配）。
• 校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長期使用測量值的性。
• 凍干曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證）。

產(chǎn)品特點：

u 箱體:

箱體設(shè)計按照GB150-2011/PED?ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。

u 板層：

板層采用先進(jìn)的焊接工藝制造。

1.內(nèi)部施焊。

2.TIG焊。

3.軌道焊接技術(shù)

u 冷阱：

冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。

u 制冷系統(tǒng)

采用世界*的制冷壓縮機，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

u 真空系統(tǒng)

真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。

u CIP系統(tǒng)

在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。

u SIP系統(tǒng)

采用脈動式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù)，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達(dá)150℃。

u 過程控制系統(tǒng)

滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。控制，可重復(fù)、可還原。

u 板式換熱器

采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。